ASME ANSI B16.5 Slip Baja Karbon Pada Plat Flange SOP

Pengantar singkat

Flensa las datar tipe pelat adalah flensa yang paling umum, dan tekanan umum adalah PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25.
Metode pengelasan: pertama masukkan pipa baja ke diameter dalam flensa untuk pengelasan satu sisi, lalu kencangkan dengan baut di kedua sisi;
Bahan flensa las tipe pelat datar: 304.316.316L, baja karbon, baja paduan, dll.
Bentuk permukaan penyegelan: bidang penuh (FF), permukaan terangkat (RF)

Lingkup aplikasi

Pengelasan datar tipe pelatPenghubung jalur pipamemiliki keunggulan bahan yang nyaman, pembuatan sederhana, biaya rendah dan penggunaan luas;Namun, karena kekakuannya yang buruk, itu tidak boleh digunakan dalam sistem perpipaan proses kimia dengan persyaratan pasokan dan permintaan, mudah terbakar, mudah meledak dan vakum tinggi, dan dalam situasi yang sangat dan sangat berbahaya.
Selain itu, karena kinerja komprehensifnya yang baik, flensa las datar banyak digunakan dalam teknik kimia, konstruksi, pasokan air, drainase, minyak, industri ringan dan berat, pendinginan, sanitasi, pemanas air, proteksi kebakaran, tenaga listrik, kedirgantaraan, pembuatan kapal dan proyek dasar lainnya.

Ciri

Penampilan cantik, permukaan halus, tahan asam dan alkali, tahan korosi, kinerja tekstur yang kuat;
Bahan umum dari baja karbon:ASTM A105,20#、Q235、16Mn、ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70;

Keuntungan dan Kerugian Flange Las Datar Pelat Baja Karbon

Keuntungan:

1. Flensa las datar tidak hanya menghemat ruang dan mengurangi berat, tetapi juga memastikan sambungan tidak bocor dan memiliki kinerja penyegelan yang baik;
2. Ukuran flensa yang kompak disebabkan oleh pengurangan diameter segel, yang akan mengurangi bagian permukaan penyegelan;
3. Gasket flensa telah diganti dengan cincin penyegel untuk memastikan bahwa permukaan penyegelan cocok dengan permukaan penyegelan;
4. Mengurangi massa dan ruang dan memainkan peran penting dalam penggunaan industri;

Kekurangan:

Kerugian desain utama flensa las datar adalah tidak dapat menjamin tidak ada kebocoran;
Kekurangan dalam desainnya: koneksi yang dinamis, dan seperti ekspansi termal dan beban periodik yang berfluktuasi akan menyebabkan pergerakan antara permukaan flensa, memengaruhi fungsi flensa, sehingga merusak integritas flensa, dan pada akhirnya menyebabkan kebocoran;
Tidak mungkin produk apa pun bebas dari cacat, tetapi cobalah untuk mengontrol cacat produk ke tingkat yang lebih rendah, jadi cobalah untuk meningkatkan kinerja produk saat memproduksi flensa las datar agar memainkan peran yang lebih besar;

Referensi data