Apa perbedaan antara pengecoran dan penempaan?

Ada banyak proses dengan nama serupa di industri, namun terdapat perbedaan besar di antara keduanya, seperti pengecoran dan penempaan.

Pengantar pengecoran dan penempaan

Pengecoran: logam cair cair mengisi rongga cetakan untuk pendinginan, dan lubang udara mudah muncul di tengah-tengah bagian;Panaskan dan lelehkan logam lalu tuangkan ke dalam cetakan atau cetakan pasir.Setelah dingin akan mengeras menjadi perkakas.
Penempaan: Hal ini terutama dibentuk oleh ekstrusi pada suhu tinggi, yang dapat menghaluskan butiran di bagian-bagiannya.Bahan logam dalam keadaan plastis dapat diubah menjadi benda kerja dengan bentuk dan ukuran tertentu dengan cara dipalu dan cara lain, serta sifat fisiknya dapat diubah.

Perbedaan antara pengecoran dan penempaan

1. Proses manufaktur yang berbeda

Casting adalah pembentukan satu kali.Setelah logam dilebur menjadi cairan, dituangkan ke dalam rongga pengecoran sesuai dengan bentuk bagiannya, kemudian didinginkan, dipadatkan dan dibersihkan, sehingga diperoleh cara pengolahan bagian atau gerinda.Spesialisasi pengecoran berfokus pada proses peleburan logam dan pengendalian proses dalam proses pengecoran.
Penempaan adalah pembentukan yang lambat.Mesin tempa digunakan untuk memberikan tekanan pada potongan logam, pemerasan, palu dan cara lain untuk menjadikan bahan logam dalam keadaan plastis menjadi suatu cara pengolahan dengan bentuk dan ukuran benda kerja tertentu.Penempaan adalah pembentukan plastik dalam keadaan padat, yang dapat dibagi menjadi pemrosesan panas dan pemrosesan dingin, seperti gambar ekstrusi, pengerasan dermaga, pelubangan, dll.

2. Kegunaan yang berbeda

Forging pada umumnya digunakan untuk pengolahan tempa dengan bentuk dan ukuran tertentu.Pengecoran merupakan metode yang relatif ekonomis untuk membentuk cacat kasar, dan umumnya digunakan untuk bagian dengan bentuk yang rumit

3. Keunggulan yang berbeda-beda

Keuntungan penempaan:

Penempaan dapat menghilangkan cacat seperti porositas as-cast yang dihasilkan dalam proses peleburan logam, mengoptimalkan struktur mikro.Pada saat yang sama, karena garis aliran logam lengkap dipertahankan, sifat mekanik tempa umumnya lebih baik dibandingkan dengan coran dari bahan yang sama.Untuk bagian-bagian penting dengan beban tinggi dan kondisi kerja yang parah pada mesin terkait, tempa banyak digunakan kecuali pelat, profil, atau las dengan bentuk sederhana yang dapat digulung.
Keuntungan pengecoran:

1. Dapat menghasilkan bagian-bagian dengan bentuk yang kompleks, terutama blanko dengan rongga bagian dalam yang kompleks.

2. Kemampuan beradaptasi yang luas.Bahan logam yang biasa digunakan dalam industri dapat dituang, mulai dari beberapa gram hingga ratusan ton.

3. Sumber bahan baku yang luas dan harga murah, seperti baja bekas, suku cadang bekas, keripik, dll.

4. Bentuk dan ukuran pengecoran sangat dekat dengan bagian-bagiannya, sehingga mengurangi jumlah pemotongan dan termasuk dalam proses non-pemotongan.

5. Hal ini banyak digunakan.40%~70% mesin pertanian dan 70%~80% peralatan mesin adalah coran.

4. Kekurangannya berbeda-beda

Cacat penempaan: Dalam produksi penempaan, mudah menyebabkan kecelakaan trauma
Cacat pengecoran:

1. Sifat mekaniknya lebih rendah daripada tempa, seperti struktur kasar dan banyak cacat.

2. Dalam pengecoran pasir, satu bagian, produksi batch kecil dan intensitas tenaga kerja yang tinggi.

3. Kualitas pengecoran tidak stabil, banyak proses, faktor-faktor yang mempengaruhinya rumit, dan banyak cacat yang mudah terjadi.